Главное богатство - люди |
Недавно Институту прикладной механики УрО
РАН исполнилось 15 лет. Он организован в 1991 году в Ижевске на базе отдела
прикладной механики Института математики и механики УрО АН СССР, а так же
отдела прочности, лаборатории триботехнологии и лаборатории топохимии и
износостойких покрытий Физико-технического института УрО АН СССР в
соответствии с Постановлением Президиума АН СССР.
За последние пять лет институтом получены
результаты, имеющие большую теоретическую и практическую значимость. В
области физической газодинамики созданы физико-математические модели горения
твердых ракетных топлив, исследованы процессы распада в жидком слое и на
поверхности раздела фаз, реакции деструкции и реструктуризации в
жидко-вязком слое, показан характер взаимодействия компонентов топлив в
конденсированной и газовой фазах, его влияние на характеристики
энергетических установок. Впервые разработана математическая модель
физико-химических процессов, происходящих в РДТТ, позволяющая осуществлять
расчет внутрибаллистических параметров на всех этапах процесса. Результат
имеет важнейшее значение для создания новых высокоэффективных ракетных
топлив.
В области механики жидкости, газа и плазмы тоже
есть интересные результаты. На основе асимптотического перехода от
атомарного уровня к макроуровню использования молекулярных ансамблей впервые
решены задачи определения теоретическим путем связей между компонентами
тензора напряжений и тензора деформаций для твердых тел, жидких
неньютоновских сред, а также расчета величин коэффициентов диффузии для
смеси жидких компонентов при низких и высоких температурах и величины
коэффициента теплопроводности для твердых и жидких сред. Предложен метод
численного решения уравнений гидромеханики для многосвязных областей,
учитывающий реальную геометрию областей интегрирования и их влияние на
характер течения для ламинарного и турбулентного диапазонов. Результат имеет
основополагающее значение для гидромеханики.
В области механики деформируемого твердого тела
и трибологии разработаны научные основы управления формированием показателей
качества металлопродукции методом высоко-темпе¬ратурной термомеханической
обработки посредством моделирования процессов упрочнения. Результат имеет
важное значение для развития упрочняющих технологий, позволяющих получать
заданные характеристики качества конечного изделия. Разработаны и
изготовлены опытные установки винтового обжатия цилиндрических изделий
сплошного и трубчатого сечения с возможностью обработки деталей переменного
сечения по наружному и внутреннему диаметрам. Установки позволяют
реализовать комбинированные методы обработки с сочетанием закалки ТВЧ, ВТМО,
горячей калибровки и обеспечения высокой точности, регулируют условия
силового воздействия, изменяющего напряженно-деформированное состояние, для
достижения заданных свойств конечной продукции. На основе анализа механики
разрушения частиц массопотока неупорядоченных структур поликомпонентного
минерального сырья создано устройство ударного принципа действия. В нем
реализована технология многоступенчатого измельчения частиц, позволяющая
извлекать полезные для вторичного использования компоненты со средним
показателем 95–98%. Результат имеет важное значение для создания новых
эффективных устройств для измельчения различных материалов с низкими
энергозатратами. Впервые создана уникальная смазочная композиция на основе
шунгита и серпентинов, обеспечивающая снижение коэффициента трения в 10 раз
в узлах трения разнообразного технического назначения, повышающая ресурс
деталей в 2-3 раза и срок службы масел в 3-5 раз. Высокие показатели
композиции подтверждены опытом испытаний и применения на предприятиях и в
организациях России.
В области изучения наноразмерных систем и
наноматериаловедения методами численного моделирования установлены
закономерности агломерации, интеграции и дезинтеграции консервативных и
неконсервативных систем наночастиц в зависимости от их энергетических и
структурно-масштабных параметров. Разработан метод расчета данных процессов
с использованием потенциала парного взаимодействия элементов наноструктуры,
учитывающего силы и моменты сил. Результат имеет важное значение для
моделирования эволюционных процессов, протекающих в нанопорошковых
композитах при их формировании и эксплуатации. Впервые предложен
низкотемпературный метод восстановления ионов металлов из их солей с
одновременным окислением углеводородов, получены металлические нанопроволоки
и наночастицы в углеродных оболочках цилиндрической, эллипсоидальной и
сферической форм, проведены квантово-химические исследования вольтамперных
характеристик углеродных нанотрубок, что дало основание предложить их для
использования в качестве активных нанореакторов в химических процессах.
Разработан быстродействующий широкополосный фотоприемник мощного лазерного
излучения, работающий на нелинейном эффекте оптического выпрямления в
нанографитной пленке. Фотоприемник функционирует без внешнего источника
питания, обеспечивает регистрацию лазерных импульсов в широком спектральном
диапазоне с высокими быстродействием и чувствительностью. Результат имеет
важное значение для создания нового типа быстродействующих фотоприемников.
Методом молекулярной динамики выявлены закономерности процессов поглощения,
хранения и выделения водорода фуллеритами в зависимости от формы, структуры
и размера фуллеренов, входящих в наноструктуру, при переменных
термодинамических параметрах. Результат имеет важное значение для создания
нового поколения аккумуляторов водорода и развития водородной энергетики.
Перечисление важнейших результатов можно было
бы продолжить. Они касаются достижений в области параллельных и
распределенных вычислений, создания приборов и методов исследования состава
и свойств материалов, новых технологий в различных отраслях экономики. Все
они были получены в тесном взаимодействии наших отделов и лабораторий,
выполнены в рамках академических и федеральных целевых программ, проектов
Российского фонда фундаментальных исследований.
Конечно, главное богатство института — это
люди, слаженно работающий коллектив, который несмотря на сложные условия,
сохранил высокий творческий потенциал. Достаточно вспомнить начало нашей
«жизни» в пяти разных зданиях города, наши переезды с улицы Кирова на улицу
Горького, с улицы Горького на улицу Т. Барамзиной, проблемы отсутствия
собственных зданий, земель и т.д.
Сегодня в институте работает 128 сотрудников, в
том числе 14 докторов и 44 кандидата наук, среди них – 13 заслуженных
деятелей науки Удмуртской Республики, 4 заслуженных изобретателя, лауреаты
российских и республиканских премий в области науки и техники.
В институте действует аспирантура по
специальностям: механика деформируемого твердого тела; механика жидкости,
газа и плазмы; материаловедение; машины и агрегаты; приборы и методы
контроля природной среды, веществ, материалов и изделий; технология
приборостроения; математическое моделирование; численные методы и комплексы.
Обучается более 30 аспирантов, действуют два диссертационных совета по
защитам докторских диссертаций.
Результаты научных исследований сотрудников
института за 15 лет представлены более чем в 500 научных статьях в
академических и зарубежных журналах, 25 монографиях и учебниках, получено
более 70 патентов на изобретения.
Совместно с Удмуртским научным центром УрО РАН
мы издаем журнал «Химическая физика и мезоскопия», который в скором времени
приобретет ВАКовский статус.
Директор Института прикладной механики, академик А.М. Липанов.
Печатная продукция института.
Новое здание института.
|
08.08.06