|
Инструментальная электрохимия |
|
Строшков В.П., Пшеничников В.А., Кожевников В.Л.
Высокоточное электрохимическое
формообразование сложнопрофильного инструмента и деталей машин. —
Екатеринбург, УрО РАН, 2005. — 212 с.
В работе изложены физико-химические основы
процесса электрохимической размерной обработки металлов и сплавов,
преимущества и недостатки метода электрохимического формообразования и сфера
его применения.
Особое внимание уделено рассмотрению
взаимосвязи процессов, происходящих при анодном растворении металлов и
сплавов и характеристик поверхности инструментальных сталей, сформированной
в результате электрохимической размерной обработки в нейтральных водных
электролитах. Кроме того, проведен сравнительный анализ микрогеометрии
рабочей поверхности металлообрабатывающего инструмента, изготовленной
различными методами металлообработки, а также исследована микротвердость
поверхностных слоев инструментальных сталей, образующихся при
импульсно-циклическом электрохимическом формообразовании. Установлено, что
состав и структура обрабатываемого сплава сказываются на формировании
шероховатости поверхности при анодном растворении инструментальных сталей.
Исследованы изменения химического и фазового состава поверхностных слоев
инструментальных сталей, происходящие в процессе обработки.
Представлены результаты исследования
особенностей процесса электрохимической размерной обработки ряда
инструментальных сталей и сплавов. В частности, изучена зависимость
производительности и точности обработки от условий прокачки раствора
электролита в межэлектродном промежутке и амплитуды технологического
напряжения, а также исследовано влияние параметров импульса технологического
напряжения на производительность и точность. Предложены оптимальные режимы
импульсно-циклической размерной обработки инструментальных сталей и материал
анода, позволяющие изготавливать инструмент с высоким качеством поверхности
и требуемой точности, лежащей в полях допуска менее 0,01 мм.
Подробно рассмотрен ряд практически важных
вопросов, связанных с применением метода электрохимического формообразования
для изготовления сложнопрофильного инструмента, а также различных фасонных
полостей деталей машин. В частности, представлены данные о влиянии
параметров процесса (состава электролита, вибрации электрода-инструмента,
формы и длительности импульса анодного потенциала и т.п.) на качество
образующейся поверхности и точность обработки, полученные на промышленном
оборудовании в реальных условиях. Отдельная глава посвящена моделированию и
изготовлению электродов-инструментов с помощью CAD/CAM систем с
использованием современных программных продуктов, таких как ArtCAM,
PоwerShape, SolidWorks и т.п.
Публикация данной работы несомненно важна как
для инженеров-технологов инструментальных производств и научных работников,
так и для студентов механических, металлургических и химико-технологических
факультетов технических университетов.
|
